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    德國西伯瑞制動器

    這里是產品名稱

    西伯瑞USB3系列制動器

    產品描述:盤式制動器的安裝、調試和維護USB 3B 06 20 185 E-CNPage 1/605.20023 一、USB3  型盤式制動器的組成USB3 主 ...

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    產品參數

    盤式制動器的安裝、調試和維護

    USB 3

    B 06 20 185 E-CN

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    3 一、USB3  型盤式制動器的組成

    USB3 主要組成部分如下圖所示:

    底 板:  通過四個安裝螺栓將制動器安裝在底部支架或者其它結構上。

    制動臂:  與制動瓦連接,制動盤位于制動瓦之間。制動臂與拉桿和杠桿板連接,通過彈簧產生制動力。

    彈簧組件:  由彈簧管、螺桿、彈簧、活塞支板和力矩刻度標組成。調整彈簧可改變制動力的大小。

    推動器:  克服彈簧力,制動器松閘。有電液、電磁、液壓或氣動式推動器。

    拉 桿:  將制動力傳遞到兩個制動臂上。拉桿是制動器中受力大的部件。所有  SIBRE 制動器的拉

    桿都采用不銹鋼制成。

    摩擦片磨損: 對摩擦片磨損進行補償。但是,每個制動循環的補償量是有限的。因此,應根據實際

    補償裝置 情況,由維修人員手動調整來補償磨損量。

    杠桿板:  彈簧組件和推動器都連接在杠桿板上,以此實現小行程大作用力。

    杠桿板

    制動臂

    制動靴

    摩擦片

    底 板

    手動釋放

    彈 簧

    調節螺母

    彈簧組件

    摩擦片

    磨損補償

    推動器

    手動釋放

    加長管

    插圖 1

    盤式制動器的安裝、調試和維護

    USB 3

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    二、從制動盤的一側進行安裝

    注意:運行調試之前,應拆卸掉吊環!

    1.拆除端蓋 A,調節制動瓦之間的距離至

    比制動盤厚度大 2 mm。

    2.將制動器置于底座上,滑入制動盤,

    拆除吊環 。

    3.安裝推動器,并連接安裝電氣、液力

    或氣動系統。

    4.擰緊拉桿調節螺母至摩擦片靠緊制動盤

    制動器自動對中。

    5.調整補償行程,見第 4 頁。

    6.利用推動器,使制動器開合數次。

    7.仔細檢查制動器相對于制動盤是否

    對中,必要時應進行調整。

    8. 制動器處于合閘位置并對中后,

    等力矩擰緊四個底腳螺栓。

    采用 8.8 級或螺栓,

    在螺帽下裝入硬質墊片

    (DIN125 200HV 或 300HV)。

    9.制動器允許對中誤差值為:

    max.±0.3 mm(1')。

    插圖 2

    拉桿調節螺母  端蓋 A

    拉 桿

    拉桿調節螺母

    插圖 3

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    USB 3

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    三、制動器調試方法

    1. 推動器斷電(制動器合閘)。

    2. 取下螺釘 B,松開端蓋 A。

    3.順時針旋轉拉桿調節螺母,調節補償行程 X。

    (第 2 頁,圖 3)

    4.旋轉彈簧調節螺母,調整制動力矩。力矩大小可以

    從刻度標讀出(以彈簧支板的上沿為基點)。必要

    時應重新調整補償行程 X(圖 4)。相反方向可松開

    彈簧。

    5.由于采用等退距機構,不必進行等間隙調節(見圖

    5)。其功能如下:

    - 兩側摩擦片間隙相等;

    - 安裝過程中制動器自動對中;

    - 無需調節制動臂限位擋塊;

    - 摩擦片磨損后,制動器結構仍然穩定。

    6.安裝端蓋 A 后,注意驅動銷應位于調節螺釘

    和擋釘之間。

    四、摩擦片磨損補償裝置的調整:

    ” (圖“A” )

    1. 退出端蓋上的調節螺釘,露出驅動銷。

    2. 將驅動銷盡可能向上推動。

    3. 使用推動器開合制動器數次,然后合閘。

    4. 擰入調節螺釘,使調節螺釘和驅動銷之間

    的間隙約為 0.1-0.25 mm。緊固鎖緊螺母。

    注意:此時,不應旋動調節螺釘,改變驅動銷的位置。

    注意:補償裝置的作用是對摩

    擦襯墊的磨損量進行補償。但

    是,每個制動循環的補償量是

    一定的。因此,應根據實際使

    用情況,還要由維修人員手動

    調整,以補償附加的磨損量。

    插圖 4

    補償行程:推動器行程的 20%(8…12mm)

    拉桿調節螺母

    插圖 5

    插圖 6

    擋 釘

    拉桿調節螺母

    鎖緊螺母

    驅動銷

    調節螺釘

    等退距機構

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    五、補償行程和手動磨損量補償的調整方法

    制動器安裝在底座上時,必須調整補償行程。

    拆除螺釘“B”,松開端蓋“A”。

    a)如果尚未調整制動力矩,首先應該將推動器

    活塞置于下端位置,然后旋轉拉桿調節螺母,

    升起活塞至總行程  20%的位置(約 約 8 8 -12 mm)。

    推動器銘牌上標有總行程,也可直接測量。

    調節好補償行程,緊固端蓋“A”,并調直

    磨損補償裝置。

    b) 如果已經調整好制動力矩,將推動器活塞升上端位置(制動器完全松閘)。操作如下:

    - 順時針旋轉拉桿調節螺母(1/4 轉);

    - 制動器合閘,測量補償行程。

    重復進行上述步驟,使制動器位于合閘位置時,補償行程約為 20%(8-12 mm)。

    如果補償行程太大,則可逆時針旋轉拉桿調節螺母以減小補償行程。

    尺寸X與具體結構無關。

    圖中X作為示例,僅說明補償行程的測量位置。

    制動器使用過程中,若需要逐漸減小補償行程,則應進行手動補償磨損量。手動補償磨

    損的方法如 a)、b) 所述。

    注意:  如果不調整補償行程,可能會導致制動失效。

    注意:如果制動器裝有磨損補償裝置,必須連續調節補償行程。

    根據具體使用情況,還需要手動補償附加的磨損量。

    如果制動器配備附屬液壓卡緊裝置或者附屬緊急松閘裝置,則其補償行程亦需調整。

    拉桿調節螺母

    插圖 7

    B

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    六、制動襯墊更換方法

    注意:摩擦片約剩余 m 2mm  時,應更換!

    更換摩擦片時,不需拆卸制動器:

    1.松開彈簧組件 1、2 中的彈簧,取下端蓋 A;

    2.逆時針旋轉拉桿調節螺母,使制動塊和制動盤間距能插入新的襯墊;

    3.松開制動襯墊的安裝螺釘;

    4.向上拉動并取出制動襯墊;

    5.更換新的制動襯墊,按上述步驟逆序完成安裝;

    6.重新調整制動器。

    端蓋 A

    制動瓦 銷軸

    拉桿調節螺母

    制動瓦夾緊彈

    摩擦片

    摩擦片固定螺

    制動瓦

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    七、安裝時的異常情況

    故障、產生原因及排除方法

    出現以下異常情況時,可能出現了故障。在消除復雜設備的故障時,必須考慮其它組

    成因素的影響。進行修理或其它工作之前,必須確保整個傳動系統完全停車,尤其是驅動電

    機必須聯鎖,以防止意外啟動。此外,必須遵守一些專門規程,以防止整臺設備發生事故。

    異常情況>可能原因>排除方法

    制動輪/盤打滑

    1)未調整制動力矩 > 根據手冊調整制動力矩。

    2)未調整推動器的補償行程 > 根據手冊調整補償行程,并在制動器運轉時進行檢查。

    3)摩擦片的接觸面積太小 > 將摩擦片和轉動的制動盤進行磨合。

    4)摩擦片磨損,刮擦制動盤表面 > 更換摩擦片和/或制動盤。

    5)合閘時,制動器與機械限位裝置干涉(手動松閘架、應急松閘缸等未調整)。

    > 檢查選配件是否調整,必要時進行重新調整。

    運行中補償行程改變

    1)補償行程增大,償量太大 > 根據手冊重新調整補償行程。

    2)補償行程減小,使補償量太小

    > a) 根據手冊重新調整補償行程;

    > b) 補償裝置補償量小于每個制動循環的摩擦片磨損量,需要定期手動補償加以補償

    (如何進行,請與制造商聯系)。

    3)補償行程改變,由于傳動系統的不平衡產生振動

    > 減少振動。(與制造商聯系)。

    摩擦片磨損過度或磨損不均勻

    制動器安裝不對中,或者發生故障 > 使制動器對中。

    制動器松閘時不平穩

    長期運轉之后,襯套可能出現磨損 > 將制動器返回制造商進行改造。

    制動時產生異常響聲

    1)制動盤和摩擦片的表面存在缺陷 > 檢查制動盤和摩擦片表面,必要時更換。

    2)相關零部件平衡不良 > 使相關零部件保持平衡。


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